Tablet ürün veya kalıp şekline göre ürün yapmak için özel hazırlanmış yüksek presleme gücüne sahip özel tasarım makinedir. Yüksek kapasitelerde ürün üretmek için hazırlanan sistem bir çok tablet ürün üretimi için gerekli olan presleme gücünü yakalayabilecek kapasite de yaklaşık 130 bar basınçlarda çalışan hidrolik sistemi ile çok yüksek presleme güçleri elde edebilmektedir. Tasarım toz halindeki nargile kömürünün tablet hale getirilmesi için hazırlanmıştır. Diğer tablet ürünleri için ise AR-GE test ve denemelerine tabi olarak uygulama alanları müsaittir. Sadece tablet üretimi olarak düşünülmeyen bu tesis tam otomatik 5 farklı makineden oluşmaktadır.
Tüm makinelerin senkronize ve otomasyonu sayesinde tam otomatik tesis toz ürünün tablet haline getirilip nihai tüketiciye ulaşan paketlenmiş ürün çıktısı haline getirmektedir.
| Kapasitesi | : | 20.000 kutu/24 saat |
| Ortalama Elektrik Tüketimi | : | 60 -110 kW/saat |
| Kurulu Elektrik Gücü | : | 265 kW |
| Basınçlı Hava Tüketimi (6 bar) | : | 200 Nl / dk |
| Tesis Alanının Uzunluğu | : | 60 mt |
| Alanının Genişliği | : | 10 mt |
| Tesis Alanının Yüksekliği | : | 5 mt |
| Tesisin Kurulacağı Alan | : | Tozsuz, en fazla %50 bağıl nemli, en az 18°C sıcaklıkta steril ortam. |
 |
Tam Otomatik Çalışma |
 |
Yüksek Üretim Kapasitesi |
 |
Yüksek Kaliteli Ekipman |
 |
Hijyenik |
 |
Özel Tasarım |
 |
Yüksek Güç |
 |
Ürün Çıktı Çesitliliği |
Toz kömür özel karışıtırıcı vasıtası ile nemlendirilerek sisteme dahil edilir. Burada firmamız tarafından patentli bir mekanizma sayesinde toz kömür bir miktar karışıtırılarak kalıp gözlerine istenilen gramajlarda doldurulur. Özel bir tahrik sistemi ile döndürülen kalıplar kalıp gözlerindeki fazla ürünü de tahliye ederek bir sonraki presleme istasyonuna geçer. Buradaki özel çelikten imal edilmiş presleme duvarı sayesinde hidrolik kollar yardımı ile yüksek barlarda basınçla kalıp içindeki ürünün presleme duvarı ile kalıp gözlerinde preslenmesi sağlanır. Preslenen tablet ürünler bir sonraki istasyona geçerek yine hidrolik pistonlar yardımı ile kalıp gözlerinden çarpma etkisi ile tabletleri hasır bantın üzerine düşürür. Hareketli hasır bant kurutma tünellerinin içinden geçerek kömürün içinde hapsolan nemin dışarı atılmasına yardımcı olur. Kurutma işleminden geçen tabletler dolum robotunda kutu yapma makinesinden çıkan kutuları doldurarak aktarma konveyörleri yardımı ile kutuları ağız kapama makinesine gönderir. Ağız kapamada tutkal cihazı ile tutkallanarak kapatılan kutular hazır hale gelmiş olur.
Aşağıdaki formu doldurarak talep ettiğiniz ürünü tanımlayın.
